测试方法

滚箱法纺织品织物​勾丝性能测试

2025-12-26  出处:中纺联检(泉州)  作者:李娅文

服装在使用过程中碰到尖锐物体后,织物中的纱线或纤维容易被勾出,影响衣服的穿着效果,因此考核面料的勾丝性能尤为重要。

长期以来,国内对于服装面料的勾丝性能测试所用方法只有钉锤法,其现行有效标准为GB/T 11047-2008《纺织品 织物勾丝性能评定 钉锤法》。

2022年10月,国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)批准发布了标准GB/T 11047.2-2022《纺织品 织物勾丝性能的检测和评价 第2部分:滚箱法》的实施,该标准是另一种滚箱法测试服装面料的勾丝性能,标准已于2023年5月1日,正式实施。


适用范围

适用于针织物和机织物。不适用于具有网眼结构的织物、簇绒织物和非织造布。


测试原理

将筒状试样安装在有毛毡包覆的聚氨酯载样管上,然后置于内部装有4排勾丝钉的正八边体勾丝试验箱中。当勾丝试验箱以恒定速度转动时,装有试样的载管随机翻转、滚动,并与勾丝钉钩挂,试样表面会产生勾丝等外观变化。达到规定转数后,对试样的勾丝进行评级。


试样仪器和材料

织物勾丝试验仪:正八边箱体,一面能打开,箱体内部长(228.0±0.1)mm,箱体内部宽(224.5±0.3)mm。箱体绕水平轴匀速转动,转速为(60±2)r/min。箱体内部对称安装四排钉板,每排钉板上放置20个金属勾丝钉,勾丝钉表面光滑,不带有弯钩、毛刺、棱边等,硬度不低于58HRC,勾丝钉应排列整齐、安装牢固,保持露出钉板表面长度(5.0±0.3)mm,勾丝钉直径(1.0±0.1)mm,勾丝钉与钉板角度60°±0.5°,勾丝钉间距(10.0±0.5)mm。


载样管:材质为聚氨酯,管长(70±1)mm,内径(25±1)mm,管壁厚度(3±0.5)mm,质量(26±2)g,每个勾丝试验箱需要4个载样管。


毛毡:符合GB/T 21196.1中毛毡的要求,尺寸为(70±0.5)mm×(110±0.5)mm,用于包覆载样管。


锁定环:放置在载样管两端内部,用于固定试样,每个载样管需要两个锁定环,锁定环的材质可以是天然黑色橡胶或类似材料,邵氏硬度(50±10)HA,长(88.5±0.5)mm,宽(25.0±0.5)mm,厚(2.5±0.5)mm。


试验步骤

(1) 在每次试验之前,使用吸尘器清理勾丝试验箱内部,确保没有多余纤维、污尘和碎屑。检查勾丝钉状态,如出现弯曲、松动、钝尖等现象,应替换坏掉的勾丝钉。
注1:当使用吸尘器清理勾丝试验箱时注意不要划伤、损坏勾丝钉及保持内壁光滑。
注2:除了在每次测试之前进行清理,勾丝试验箱的定期清理及核查。
(2) 每个勾丝试验箱放4个安装好试样的载样管,并牢固关闭勾丝试验箱。
(3) 启动仪器,使勾丝试验箱以(60±2)r/min的速度转动,转动2000次。
注:转动次数根据各方协议选定,并在试验报告中说明。
(4) 测试完成后,取出载样管,拿出锁定环,从载样管上小心取下试样,沿缝线拆开,但不要修剪试样。取出载样管过程中需检查锁定环状态,如果出现任何一个露出头端的现象,应舍弃本次测试的所有样品,再准备一套新的试样重新测试


评级和结果

⑴应放在暗室的评级箱中,试样测试面朝上放在评级箱内,将评级卡纸放置在试样中心位置,人眼距离试样300mm~500mm进行评级,评级结果修约至0.5级,并用“-”表示。具体级数参照下表的状态描述。

级数状态描述
5表面无勾丝
4表面轻微勾丝
3表面中度勾丝。不同的勾丝现象出现在试样的部分表面
2表面明显勾丝。不同的勾丝现象出现在试样的大部分表面
1表面严重勾丝。不同的勾丝现象出现在试样的整个表面

⑵如果需要可在评级结果后注明勾丝现象(如线圈、紧纱段、绒毛、纤维束等),如3级(线圈、紧纱段)。

⑶如果需要可给出勾丝长度和数量。对于出现勾丝现象的试样,用钢直尺对勾丝长度进行测量,对于突出物状勾丝,从勾丝末端量至伸出织物表面的顶端长度;对于紧纱段(紧条痕)量取两端的长度。

勾丝按长度分类如下:
≤2㎜:短勾丝;<2㎜-5㎜:中勾丝;>5㎜:长勾丝。
a)如果试样中勾丝数量小于等于10个,或更少的勾丝,记录每个长度种类的勾丝数量。如勾丝总数9个,其中短勾丝(≤2㎜)2个、中勾丝(<2㎜-5㎜)5个、长勾丝(>5㎜)2个。
b)如果试样勾丝数量大于10个,需要检查整个试样中的勾丝情况,并记录每个长度种类中的估计勾丝数量。如勾丝总数大于10个(估计50个),其中短勾丝(≤2㎜)>10个、中勾丝(<2㎜-5㎜)>10个、长勾丝(>5㎜)≤10个。


勾丝性能的评价

如果需要,对织物勾丝性能进行评价,如下:
≥4级,表示具有良好的抗勾丝性能;
≥3级,表示具有一定的抗勾丝性能;
≤2-3级,表示抗勾丝性能较差。

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